北京华宝远景建筑技术有限公司创立于2010年,是从事新型材料和工程材料的研发、开发、生产销售及技术服务于一体的。
支座灌浆料的基础处理:
步:支座灌浆料基础表面应进行凿毛处理。
清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,清除积水。
第二步:支座灌浆料支摸
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100左右,以利于灌浆施工。
3、模板**部标高应高出设备底座上表面50。
4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
自密实饰面清水加固灌浆料墩采用“导管向下灌注”的方式进行浇筑。由于加固灌浆料自重大、对模版侧压力大,应加强模版体系以保证足够的承载能力和刚度,同时,注意有序的布料和下料速度,尽量使模版与加固灌浆料接触面的气泡排净,保证加固灌浆料的效果。
灌浆料施工准备:
1、施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案,并经审核批准。
2、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
在非密集配筋情况下,加固灌浆料的布料间距不宜大于10m,当钢筋较密时布料间距不宜大于5m。每次加固灌浆料生产时,必须有技术人员在施工现场进行加固灌浆料性能检验,主要检验加固灌浆料的坍落度和扩展度,并进行目测,判定加固灌浆料性能是否符合施工技术要求。发现加固灌浆料性能出现较动,及时与搅拌站技术人员联系,分析原因,及时调整。
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