山东灌浆料
支座灌浆料的基础处理:
步:支座灌浆料基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,清除积水。
第二步:支座灌浆料支摸
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100左右,以利于灌浆施工。3、模板**部标高应高出设备底座上表面50。
4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
灌浆料使用方法
▲拌合
1、水泥基灌浆材料拌合时,应按照产品需要的用水量加水。
2、水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀。若对AGM-340产品有具体拌和要求,赢按其要求进行拌和。
3、拌和地点宜靠近灌浆地点。
支座灌浆料注意事项:
1、灌浆料在现场拌合时,不得添加其他材料,以免影响产品质量。
2、采用强制机械搅拌有助于发挥产品的性能。若人工搅拌,必须严格控制用水量,并保证拌合均匀,以免对产品质量造成不良影响。
3、拌合好的浆料应在30分钟之内用完,产品初凝后不得继续使用。
4、产品储存环境须保持干燥。
自密实饰面清水加固灌浆料墩采用“导管向下灌注”的方式进行浇筑。由于加固灌浆料自重大、对模版侧压力大,应加强模版体系以保证足够的承载能力和刚度,同时,注意有序的布料和下料速度,尽量使模版与加固灌浆料接触面的气泡排净,保证加固灌浆料的效果。
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